Il filtro a sacco a impulsi è stato ampiamente utilizzato e continuamente migliorato in patria e all'estero e ha fatto grandi progressi nella purificazione dei gas polverosi. Grazie alla tecnologia avanzata di pulizia della polvere e al rapporto gas/panno significativamente migliorato, ha le caratteristiche di grande volume d'aria di elaborazione, piccola impronta, alta efficienza di purificazione, funzionamento affidabile, struttura semplice e bassa manutenzione. L'efficienza di rimozione della polvere può raggiungere oltre il 99%. È un'attrezzatura matura e relativamente completa di rimozione della polvere ad alta efficienza.

Principio di funzionamento del filtro a sacco a impulsi della caldaia ad alta efficienza:

Il gas polveroso entra nella camera filtrante attraverso la tramoggia della cenere (o una spaziosa flangia aperta sul fondo), e le particelle più grossolane cadono direttamente nella tramoggia della cenere o nel cestino della cenere. Il gas di polvere viene filtrato dal sacchetto filtro e la polvere viene trattenuta sulla superficie del sacchetto filtro. Il gas pulito passa attraverso la bocca del sacchetto fino alla camera dell'aria pulita e viene scaricato nell'atmosfera dal ventilatore. Quando la polvere sulla superficie del sacchetto filtro continua ad aumentare, causando la resistenza dell'apparecchiatura a salire al valore impostato, il relè temporale (o micro regolatore di pressione differenziale) emette un segnale e il regolatore programmabile inizia a funzionare. Le valvole a impulsi vengono aperte una per una, e l'aria compressa viene spruzzata attraverso l'ugello per pulire il filtro, causando all'improvviso il flusso d'aria collegato al filtro. Sotto l'azione inversa del filtro, separa rapidamente la superficie del sacchetto polvere e separa il filtro dalla polvere.

　　Filtro a sacco a impulsiQuando l'apparecchiatura funziona normalmente, il gas polveroso entra nella tramoggia della cenere attraverso l'ingresso dell'aria. A causa della rapida espansione del volume del gas, alcune particelle di polvere grossolane cadono nella tramoggia della cenere a causa di inerzia o sedimentazione naturale, mentre il resto delle particelle di polvere salgono nella camera del sacchetto con il flusso d'aria. Dopo essere state filtrate dal sacchetto filtro, le particelle di polvere sono intrappolate all'esterno del sacchetto filtro. Il gas purificato entra nella scatola superiore attraverso l'interno del sacchetto filtro e viene poi scaricato nell'atmosfera attraverso il foro della piastra della valvola e lo scarico, raggiungendo così lo scopo di rimozione della polvere. Quando la resistenza raggiunge un certo valore, il regolatore di pulizia della polvere emette un comando di pulizia della polvere, chiudendo prima la piastra della valvola di sollevamento e interrompendo il flusso d'aria filtrato; Poi, il regolatore di pulizia della polvere invia un segnale all'elettrovalvola di impulso. Poiché la valvola di impulso invia il flusso d'aria inverso ad alta pressione utilizzato per la pulizia della polvere nel sacchetto, il sacchetto filtro si gonfia rapidamente e produce forti scosse, causando la polvere all'esterno del sacchetto filtro per scuotere, raggiungendo lo scopo di pulizia della polvere. A causa del fatto che l'apparecchiatura è divisa in più aree di scatola, il processo di cui sopra viene eseguito scatola per scatola. Mentre un'area di scatola sta pulendo, le restanti aree di scatola stanno ancora funzionando normalmente, garantendo il funzionamento continuo e normale dell'apparecchiatura. La chiave per poter gestire polveri ad alta concentrazione è che il tempo di pulizia richiesto per questa pulizia forte è estremamente breve (solo 0,1-0,2 secondi per uno spruzzo).

Caratteristiche del filtro a sacco a impulsi della caldaia ad alta efficienza:

1. Questo collettore di polvere adotta la tecnica di soffiaggio segmentato dell'impulso di arresto dell'aria per la pulizia della polvere, che supera le carenze dei collettori di polvere convenzionali di impulso e dei collettori di polvere segmentati indietro di soffiaggio. Ha forte capacità di pulizia della polvere, alta efficienza di rimozione della polvere, bassa concentrazione di emissione, basso tasso di perdita d'aria, basso consumo energetico, basso consumo di acciaio, piccola impronta, funzionamento stabile e affidabile e buoni benefici economici. Adatto per la depurazione di gas polverosi e recupero di materiale in metallurgia, materiali da costruzione, cemento, macchinari, chimica, energia e industria leggera.

2. A causa dell'uso della spruzzatura a impulsi di arresto dell'aria a camera divisa per una pulizia accurata, il ciclo di pulizia è esteso e il consumo energetico per la pulizia è ridotto, con conseguente diminuzione significativa del consumo di aria compressa. Allo stesso tempo, il livello di fatica del sacchetto filtro e della valvola a impulsi è conseguentemente ridotto, raddoppiando così la durata del sacchetto filtro e della piastra della valvola.

3. La manutenzione e la sostituzione del sacchetto possono essere effettuate in locali separati senza fermare la ventola del sistema e nelle normali condizioni di funzionamento del sistema. La bocca del sacchetto del filtro adotta un anello di espansione elastico, che ha buone prestazioni di tenuta ed è ferma e affidabile. La chiglia del sacchetto filtro adotta una forma poligonale, riducendo l'attrito tra il sacchetto e la chiglia, estendendo la vita del sacchetto e facilitando lo scarico del sacchetto.

4. Adottando il metodo superiore di estrazione del sacchetto, dopo aver estratto lo scheletro durante la sostituzione del sacchetto, i sacchetti sporchi sono messi nella tramoggia inferiore della cenere della scatola e rimossi dal tombino, migliorando le condizioni operative per la sostituzione del sacchetto.

5. La scatola adotta un disegno ermetico con buone prestazioni di tenuta. La porta di ispezione utilizza materiali di tenuta eccellenti e durante il processo di fabbricazione, il cherosene viene utilizzato per il rilevamento delle perdite, con conseguente tasso di perdita d'aria molto basso.

6. Il layout dei condotti dell'aria di ingresso e uscita è compatto, con bassa resistenza del flusso d'aria.